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疊螺式污泥脫水機簡稱疊螺機，是一種從日本引進的新型污泥脫水工藝，目前廣泛應用于市政、屠宰、食品、化工、制藥、造紙和印染等行業的污泥脫水，隨著環保監察力度的加強，污泥處理日益受到重視，為了提高污泥處理效率，下面講一下疊螺機工作原理，希望能對各位業主有所幫助。疊螺機是由疊螺脫水主體、絮凝槽、集液槽、控制柜和支座組成，如果要形成一個完整的污泥脫水系統，疊螺機還需要配套絮凝劑加藥裝置、污泥泵和污泥輸送裝置。疊螺機脫水主體是采用動靜環與螺旋軸相結合，通過螺旋擠壓原理，濾液不斷從動靜環縫隙濾出，泥餅不斷從出泥口排出，以此實現快速固液分離。疊螺機工作原理和傳統壓濾機是不一樣的，沒有采用濾布，而是采用304不銹鋼材質的動靜環，耐磨性、耐腐蝕性強，使用壽命長，而且不易堵塞，工作是持續非間歇性的，自動化程度要高的多，可以24小時無人值守、連續運行。疊螺機可處理的污泥濃度從5000mg/L到50000mg/L（含水率從95%-99.5%），是一種低濃度直接濃縮、脫水的一體機，無需建設濃縮池，不像板框壓濾機、帶式壓濾機和離心機要建設濃縮池，疊螺機由于采用的是低轉速電機，功率較低，因此用電要比其他污泥脫水機節能至少40%以上。
疊螺式脫水機
疊螺式脫水機運行原理:污水沿污泥出口方向運行，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮，在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，終實現污泥的連續脫水。
疊螺脫水工藝處理的關鍵
客戶定購一款處理設備，往往會要求價格低廉、處理量大、處理效果好，如何將疊螺脫水機處理能力充分利用達到良好的出泥效果，有很多技巧。很多接觸過疊螺脫水機的人都認為它沒什么技術含量，其實它的工藝和機械技術含量還是非常高的。
疊螺式脫水機處置污水的就是絮凝效果，絮凝效果又涉及到操作人員對污泥性質的了解，污水中有機質、無機質含量、ss含量，選用哪種類型的PAM，要不要調整污水pH值及添加別的助凝劑等。還要根據處理要求、效果調整設備，如根據污水濃度調節進泥量，根據出泥效果、跑泥現像調整背壓板縫隙、驅動電機轉速等。
所以我們不但要了解設備運行原理，更要對將要處理的污水有充分認知，同樣的污水同樣的設備，不同的操作做出的效果存在很大差別。
各種污泥對脫水機的適應有不同，國內污泥脫水機的常用機型有：離心式、濾帶式、螺旋環牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對的順利。
適應物化污泥，且濾餅含水率低，對混合污泥和生化污泥的適應性差，回流污泥多，反沖洗用水量大、能耗高，維修復雜。在操作疊螺式污泥機的時候特別要注意的事情，確保螺旋是靈活可用的，操作之前務必熟知疊螺機說明書，對疊螺機有基本的了解，檢查一下容量是否超過機器設定上限，防控運轉3-5分鐘，檢查各器件是否正常，污泥機在告訴運轉過程中，不要使用制動裝置，以免發生意外，污泥機脫水的時候要注意均勻分布，防止機器震動，從設備的時鐘藍色膠帶，如有發熱打滑現象，應立即停止，并檢查磁帶上的油膩，用酒精或擦拭干凈重用，機器頂蓋不要防止雜物。上面是疊螺式污泥機的相關事項，希望能對您有所幫助。
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