202疊螺污泥脫水機

HMDL-202參數 機型HMDL-202，處理量絕干泥18～40kg/h，用電量3.37kw/h，沖洗用水量64L/h，高分子絮凝劑添加率對DS ～0.8%，維持管理頻度5分鐘/天，供水水壓0.1～0.2MPa，凈重550kg，運行重量680kg

疊螺污泥脫水機運行原理：1脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部。2固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。3螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。

污泥脫水機

疊螺式污泥脫水機屬于螺旋壓榨脫水機.可以減少沉淀池及污泥濃縮池.節約污水站建設成本。疊螺污泥脫水機巧妙運用自動更新濾餅過濾技術代替了傳統濾篩過濾.自身更新濾餅過濾技術確保脫水機連續穩定的泥水分離效果，通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力.以及游動環與固定環之間的微小縫隙，實現對污泥進行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設備。

疊螺式污泥脫水機產品優勢

一、占地空間小、自動化程度高

1.設計緊湊、操作簡單可實現24小時無人運行。

2.占地空間小.便于維修及更換:便于擻運。

3.具有自清洗功能，具有自我清洗的功能，沖洗用水量.擅長含油污泥的脫水。

二、小功率大扭矩、低速運轉故障少

(1)螺旋軸的轉速約1-4轉/分，耗電極低;

（2)故障少.噪音振動小.操作安全;

(3〕日常維護時間短，維護作業簡單。

三、效益高

單機處理干泥量DS達6kg/h-800kg/h(多組設備每組可單獨運行:且互不影響)。

1.運行成本低:相當于帶式壓濾機40%不到，相當于離心脫水機20%不到。

2.節電:不到離心機的5%,

3.節水:不到帶式壓濾機的0.1%。

4.省藥:平均省藥60%,

5.體積小:脫水機房投資省60%以上。

6.不堵塞:含油脂類纖維類污泥的克星。

疊螺污泥脫水機

德州弘滿是專業生產疊螺污泥脫水機的廠家。疊螺式污泥脫水機作為環境工程領域迅速發展的一門技術科學，近幾十年來得到了快帶發展。疊螺式污泥脫水機可廣泛用于市政污水處理工程以及石化，輕工，化纖，造紙，皮革等工業行業的水處理系統。  公司有著豐富的工程技術管理經驗和產品質量管理能力。完善的檢測設備，產品深受歡迎。

疊螺式污泥脫水機的工作流程：1污泥池內的污泥通過污泥輸送泵被輸送至計量槽，通過調節量槽內液位調整管調節進泥量，多余的污泥通過回流管回流到污泥池。2污泥和和和絮凝劑在絮凝混合槽內，通過攪拌機進行充分混合形成礬花的直徑5mm左右。

一操作簡單1.通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現24小時連續無人運行。2.自動運行，可上位監控和操作，日常維護時間短，維護作業簡單。3.可選擇全密閉設計，無污水外濺，減少車間氣味，更干凈整潔。二經久耐用1.機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能夠延長使用壽命。2.更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。、

疊螺機工作流程：1、經過絮凝實驗，斷定匹配的絮凝劑種類和投加份額。假如需要用兩種絮凝劑才調有用絮凝的，主張挑選帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。污泥池內要設置拌和設備，脫水機在作業之前和作業過程中，要繼續拌和污泥，確保污泥濃度的相對安穩。    2、疊螺機工作之前，應先用泡藥設備泡制好絮凝劑溶液。其間高分子絮凝劑的正常的稀釋倍數為500-1000倍。污泥經過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑經過加藥泵，按照相應的份額一同投加到絮凝混合槽內，經過拌和機進行充沛混合構成礬花，在濃縮部進行重力濃縮，濾液從濃縮部的濾縫中排出。濾液含固量低，直接回流到原水池。

疊螺機運用廣泛： 1、能廣泛應用于市政污水、食物、飲料、屠宰飼養、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業的污泥脫水；2、一同的脫水原理，使得設備適用于高、低濃度污泥，從2000mg/L起，創始了低濃度污泥直接脫水的先河；3、立異的結構規劃，使得設備適用于高、低粘度的各類型污泥，特別是含油污泥，可謂含油污泥脫水的利器！